发酵液膜分离浓缩设备

发酵液膜分离浓缩设备
详细信息

简介:

博纳生物将膜分离技术成功运用到发酵液的澄清除杂、浓缩精制的生产过程中,成功解决了发酵液工业化生产中的分离提纯和浓缩难题,同时实现了清洁生产,节能降耗的目的。为发酵液生产企业提供了经济、先进、合理的解决方案。



产品详情


发酵液膜分离浓缩设备


发酵液膜过滤浓缩工艺流程: 

发酵液→膜过滤(澄清、回收菌体)→膜浓缩(脱水、脱盐、脱小分子杂质)→后续工序

发酵液膜分离浓缩技术:

采用微滤或超滤对发酵液进行固液分离来去除大分子物质,如菌丝、蛋白质、病毒、热原等,而小分子代谢产物(包括目的产物)、盐和水则100%透过微滤或超滤膜。必要时对第一次的透过液进行二级超滤。超滤技术可以进行滤透,来提高收率。而且,由于经过滤透后,所得的超滤透过液中目的产物的浓度较低。因此,可以节省后续工艺中所用的溶媒及能耗。同时提高收率和产品质量,简化了工艺流程,减少成本,生产出的产品质量非常高。

发酵液膜分离浓缩工艺优势:

1、常温进行,条件温和无成分破坏,特别适宜对热敏感的物质;

2、纯物理过滤,无相变、质变,不破坏有效成分;

3、过滤精度高,孔径分布均匀,可实现发酵液有效成分的纯化和浓缩;

4、系统操作简单、流程短、易清洗和维护;

5、发酵液经过滤膜浓缩后,不仅体积小、上柱时间快、树脂消耗小,且还能同时回收菌丝体,提高生产效率及树脂的使用寿命和再生周期;

6、系统错流运行设计,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题;

7、系统模块化设计,滤材更换方便,设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率;

8、选用不锈钢卫生材料,符合QS质量标准;

9、系统自动PLC控制,劳动强度低,膜过滤过程在密闭的容器中进行,实现清洁生产;

10、膜过滤元件填充面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,有效的降低投资成本和生产成本。

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