公司立足无机陶瓷膜生产,膜分离生产设备加工制造,为用户提供优质的产品服务。
发酵来源大环内酯类抗生素包括红霉素、泰乐菌素、螺旋霉素、柱晶白霉素、多杀菌素等。红霉素是一种红色糖多孢菌发酵产生的碱性大环内酯类抗生素。
红霉素的结构性质决定其在pH小于6.0时,红霉素以盐的形式存在,可溶于水中;pH大于10.0时,红霉素基本以游离碱的形式存在,能溶于乙酸丁酯中;当pH9.0-10.5时,高温条件容易产生脱水杂质;当pH>11时,红霉素内酯大环开环,而发生降解失效。红霉素在接近中性或稍微偏碱性的条件下相对稳定,所以在工艺料液条件下,尽可能料液温度不超过40℃。
红霉素传统提取工艺包括发酵液碱化、絮凝剂沉淀、板框过滤、调pH10左右、溶媒萃取、离心、溶媒相成盐结晶等步骤。传统工艺收率70-80%、菌渣含有添加剂,处理困难;工艺料液质量差,最终产品需要多次重结晶。
红霉素膜法工艺包括:发酵液调pH7-8、陶瓷膜浓缩洗滤、脱色、纳滤浓缩、调成盐结晶(或调pH、溶媒萃取、成盐结晶)等步骤。
通过<0.1μm陶瓷膜代替板框过滤,解决收率低、料液质量差的问题。陶瓷膜被用于红霉素发酵液的澄清过滤,可以去除菌丝体、油脂、蛋白、悬浮物等杂质,红霉素的回收率可达到95%以上,过滤通量达到50L/㎡h~100L/㎡h。
在红霉素的生产中,超滤和纳滤技术还被用来缩短发酵液的浓缩时间。这种方法可以有效地除去大分子有机物、小分子有机物、无机盐和大部分水,连续化生产提高生产效率。
膜过滤系统处理发酵来源料液具有诸多优势:
1、 常温进行,条件温和,无成分破坏,特别适宜热敏感物质;
2、 纯物理过滤,无相变质变,不破坏有效成分;
3、 过滤精度高,孔径分布均匀,可实现有效成分的纯化和浓缩;
陶瓷膜支撑层材料 :α-Al2O3 PH 范 围 :0-14 工作温度 :-10-350℃ 长度规格 :300mm / 500mm / 800mm / 1016mm / 1200mm (可定制) 活性分离层材料 :ZrO2 / TiO2 / Al2O3 工作压力 :0-1.0MPa 爆破压力 :≥6Mpa 过滤精度:2nm/5nm/8nm/10nm/12nm/15nm/20nm/35nm/50nm/100nm/200nm/400nm/600nm/800nm/1μm/1.2μ m/1.5μm/2μm | |
分级工艺 各类牛奶,酪蛋白、乳清蛋白分级;各类植物提取液分级;改性脂溶性多糖、聚酯等含有机溶剂的聚合物分级;水溶性聚苯胺分级 浓缩工艺 各类胶原蛋白的浓缩;各类蛋白、多糖、多肽、氨基酸等水溶性物料浓缩;各类无机材料原料的浓缩 脱油、油水分离工艺 植物油水分离; 化工废水油水分离;钒电解液脱油 大分子及小分子脱除工艺 水溶性有机物料的脱色、脱蛋白、脱多糖等大分子杂质;水溶性有机物料的脱盐、脱糖、脱溶剂、脱小分子杂质;各类无机材料脱盐、脱溶剂、脱单体 微滤、超滤澄清工艺 各类动物酶解液、提取物的澄清;各类植物提取物、提取液的澄清;各类发酵液、酶促反应液的澄清 | |
数字化、自动化、标准化 设备广泛应用于医药、食品、生物制品、保健品,血液制品、 酶制剂、化妆品、动物 / 植物提取,发酵液提取等领域。 |